Sleamhnán brionnaithe

Tá tairiscint ingearach agus cothrománach ag an sleamhnán brionnú (chun páirteanna caol a chruthú, lubrication agus fuarú agus brionnú páirteanna táirgeachta ardluais), agus is féidir an gléas cúitimh a úsáid chun an tairiscint i dtreonna eile a mhéadú. Tá na modhanna thuas difriúil, agus tá an fórsa brionnú, an próiseas, an ráta úsáide ábhar, an t-aschur, an chaoinfhulaingt tríthoiseach agus na modhanna lubrication agus fuaraithe a theastaíonn chun an chéad táirge diosca ar scála mór a chruthú difriúil. Is fachtóirí iad na fachtóirí seo freisin a théann i bhfeidhm ar leibhéal an uathoibrithe.

ábhar le haghaidh brionnú

Is éard atá i gceist le hábhair bhrionnaithe go príomha cruach carbóin agus cruach cóimhiotail de chomhdhéanamh éagsúla, agus ina dhiaidh sin alúmanam, maignéisiam, copar, tíotáiniam, etc. agus a gcóimhiotail. Is é staid amh an ábhair barra, tinne, púdar miotail agus miotail leachtach. Tugtar an cóimheas brionnú ar an gcóimheas idir limistéar trasghearrtha na miotail roimh dhífhoirmiú go dtí an limistéar trasghearrtha tar éis dífhoirmithe. Tá go leor le baint ag roghnú ceart an chóimheas gaibhnithe, teocht teasa réasúnta agus am sealbhaíochta, teocht bhrionnú tosaigh réasúnta agus teocht bhrionnaithe deiridh, méid dífhoirmithe réasúnta agus luas dífhoirmithe le feabhas a chur ar chaighdeán an táirge agus costais a laghdú. Go ginearálta, úsáideann gaibhneachta beaga agus meánmhéide barraí cruinne nó cearnacha mar bhearnaí. Tá struchtúr gráin agus airíonna meicniúla an bharra aonfhoirmeach agus go maith, tá an cruth agus an méid cruinn, agus tá cáilíocht an dromchla maith, atá áisiúil le haghaidh táirgeadh mais. Chomh fada agus a rialaítear an teocht teasa agus na coinníollacha dífhoirmithe go réasúnta, is féidir gaibhnithe le feidhmíocht den scoth a bhrionnú gan dífhoirmiúchán mór brionnú. Ní úsáidtear dtinní ach le haghaidh gaibhneachta móra. Is struchtúr mar-theilgthe é an tinne le criostail cholúnacha mhóra agus lárionad scaoilte. Mar sin, is gá na criostail columnar a bhriseadh ina ghráin mhín trí dhífhoirmiú plaisteach mór agus iad a dhlúthú go scaoilte chun struchtúr miotail den scoth agus airíonna meicniúla a fháil. Is féidir na réamhfhoirmeacha miotalóireacht púdair atá brúite agus sintéaraithe a dhéanamh ina gaibhneachta púdair trí bhrionnú gan splanc sa stát te. Tá an púdar brionnú gar do dhlús na gaibhneachta bás ginearálta, tá dea-airíonna meicniúla aige, agus tá cruinneas ard aige, rud a d'fhéadfadh oibríochtaí gearrtha ina dhiaidh sin a laghdú. Tá struchtúr inmheánach aonfhoirmeach agus aon deighilt ag gaibhneachta púdar, agus is féidir iad a úsáid chun giaranna beaga agus píosaí oibre eile a mhonarú. Mar sin féin, tá praghas an phúdair i bhfad níos airde ná mar a bhaineann le barraí ginearálta, agus tá a chur i bhfeidhm i dtáirgeadh teoranta. Má chuirtear brú statach ar an miotail leachtach a dhoirteadh sa chuas bás, déantar é a dhaingniú, a chriostalú, a shreabhadh, a dhífhoirmiú go plaisteach agus a fhoirmiú faoi ghníomhaíocht an bhrú, agus ansin is féidir gaibhneachta bás leis an gcruth agus na hairíonna atá ag teastáil a fháil. Is modh foirmithe é brionnú dísle miotail leachtaigh idir bás-réitigh agus bás-bhronnú, agus tá sé oiriúnach go háirithe do chodanna casta le ballaí tanaí atá deacair a fhoirmiú i gcoitinne bás-bhronnú. Chomh maith leis na hábhair is gnách, mar shampla cruach carbóin agus cruach cóimhiotail de chomhdhéanaimh éagsúla, agus ina dhiaidh alúmanam, maignéisiam, copar, tíotáiniam, etc. agus a gcóimhiotail, superalloys iarann-bhunaithe, superalloys nicil-bhunaithe, agus superalloys cóbalt-bhunaithe. déantar cóimhiotail dífhoirmithe freisin trí bhrionnú nó rolladh, ach tá na cóimhiotail seo sách deacair a bhrionnú mar gheall ar a gcrios plaisteach sách cúng. Tá ceanglais dhian ag teocht téimh na n-ábhar éagsúla, an teocht bhrionnú oscailte agus an teocht bhrionnú deiridh.