Cad iad na húsáidí a bhaineann le trealamh téimh phreasa a bhrionnú chun gaibhneachtaí píopaí a bhrionnú?

Cad iad na húsáidí a bhaineann le trealamh téimh phreasa a bhrionnú chun gaibhneachtaí píopaí a bhrionnú?

Is trealamh tábhachtach é trealamh teasa a bhrionnúbrionnútáirgeadh. Tá tionchar mór ag an gcáilíocht téimh ar riachtanais an phróisis bhrionnaithe a chomhlíonadh, feabhas a chur ar cháilíocht na gcodanna brionnaithe, an costas táirgthe a bhaineann le brionnú a laghdú, úsáid réasúnach fuinnimh, cosaint an chomhshaoil, coinníollacha oibre a fheabhsú agus táirgeadh sibhialta a bhaint amach. Mar shampla: nach bhfuil níos lú agus gan aon teicneolaíocht teasa ocsaíde a rith mar chúis thábhachtach d'fhorbairt bhrionnú cruinneas; Is minic go mbíonn tionchar ag gaibhneachtaí móra ar tháirgeadh mar gheall ar cháilíocht teasa íseal; Tá roinnt monarchana tar éis éirí mar an nasc lag i bhforbairt táirgeachta an ghléasra iomlán mar gheall ar an teicneolaíocht téimh ar gcúl; Roinnt monarchana mar gheall ar aon chóras teasa eolaíoch, cé go bhfuil cruinneas dromchla táirgeadh gaibhneachta chun na ceanglais a chomhlíonadh, ach ní chomhlíonann an eagraíocht inmheánach metallagrafach na caighdeáin theicniúla, roinnt monarchana mar gheall ar threalamh téimh siar agus dramhaíl a lán breosla agus truailliú tromchúiseach ar an gcomhshaol. Dá bhrí sin, le dul chun cinn na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus forbairt an phróisis bhrionnaithe, leis na ceanglais phráinneacha maidir le caomhnú fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil, tá sé ag éirí níos práinne go tapa feabhas a chur ar leibhéal na trealaimh teasa brionnaithe.

Is éard atá i gceist le téamh brionnaithe ná an teocht miotail a mhéadú, an plaisteacht miotail a mhéadú, an fhriotaíocht dífhoirmithe a laghdú, an cuspóir a bhaint amach chun an miotail a fhoirmiú éasca a bhrionnú, agus is féidir leis an tomhaltas fuinnimh próiseála brionnú a laghdú go mór. Is féidir leis an miotail a théamh go teocht áirithe deireadh a chur le strus inmheánach an mhiotail, eagraíocht inmheánach na miotail a athrú, agus feabhas a chur ar chaighdeán an bhrionnú stub píopa. Dá bhrí sin, is cuid thábhachtach de tháirgeadh brionnú é téamh brionnaithe.

Is próiseas é brionnú púdar a chomhcheanglaíonn miotalóireacht phúdair agus brionnú bás beachtas chun spraoi iomlán a thabhairt do bhuntáistí an dá cheann. Is féidir leis páirteanna struchtúracha ardchaighdeáin, cruinneas ard agus cruth casta a tháirgeadh i gcainníochtaí móra le costas íseal agus éifeachtacht ard táirgeachta. Tá aird tugtha ag beagnach gach tír thionsclaíoch ar phróiseas brionnú púdar. Gaibhniú púdar de réir an aicmithe próisis, de ghnáth is féidir é a roinnt ina bhrionnú púdar, brionnú shintéirithe, shintéiriú brionnú agus brionnú fuar púdar.

Tá forbairt na teicneolaíochta brionnú púdar an-tapa, agus leanann modhanna próisis nua ag teacht chun cinn. Ar nós modh brionnú scaoilte, modh brionnú millíní, modh brionnú spraeála, modh brionnú seaicéad púdar, modh brionnú isiteirmeach púdar, brionnú bás superplastic púdar agus mar sin de. Ina theannta sin, is iad na modhanna foirmithe púdair ná: brú isostatach te púdar, easbhrúite te púdar, rollta swing púdar, sníomh púdar, easbhrúite leanúnach púdar, rolladh púdar, foirmiú instealladh púdar, foirmiú pléascach púdar agus mar sin de.

Tá dearadh preforming billet bunaithe ar mheáchan, dlús, cruth agus riachtanais mhéid an bhrionnú, dearadh preforming billet dlús, cruth agus méid. Is é an prionsabal is bunúsaí ná go gcabhróidh sé le bás dlúth agus iomlán an bhán réamhfhoirmithe le linn brionnú, agus ba cheart go mbeadh sreabhadh plaisteach trasnánach mór ag an bán réamhfhoirmithe chomh fada agus is féidir roimh an bás iomlán. Mar sin féin, ní féidir leis an méid dífhoirmithe plaisteach roimh líonadh an chuas múnla a bheith níos mó ná an luach teorantach plaisteacht a cheadaítear le haghaidh billet réamhchruthaithe. Ina theannta sin, ní mór a mheas, nuair a bhíonn an bán réamhfhoirmithe líonta leis an gcuas múnla, ba cheart go mbeadh staid struis gach cuid sa stát strus comhbhrúiteach trí-bhealach a mhéid is féidir chun an staid strus teanntachta a sheachaint nó a laghdú.

Is é an dlús an bunpharaiméadair den bhilet réamhfhoirmithe. De réir dhlús an bhille preforming agus cáilíocht na brionnú, faightear an méid billet preforming, agus ansin déantar airde agus méid gathacha billet preforming a chinneadh de réir an chóimheas idir airde agus trastomhas an billet preforming. Úsáidtear é seo mar bhunús le dearadh méid an dísle.

Is é an dífhoirmiúchán brionnú a chinnfidh dlús deiridh na gaibhneachta púdair go príomha, agus go ginearálta níl mórán gaol aige leis an dlús bán réamhfhoirmithe. Measann roghnú dlús billet preformed den chuid is mó gur chóir go mbeadh neart leordhóthanach ag an billet preformed chun a chinntiú nach ndéantar damáiste don phróiseas tarchurtha idir na próisis táirgthe agus go bhfuil an cruth críochnaithe. Ar an ábhar seo, tá dlús an bhán réamhfhoirmithe tar éis fuarbhrú thart ar 80% den dlús teoiriciúil.