brionnú tongxin

GaibhniúIs modh próiseála é a úsáideann innealra brionnú chun brú a chur ar bhilléid miotail chun dífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh chun gaibhneachta a fháil a bhfuil airíonna meicniúla áirithe, cruthanna agus méideanna áirithe acu, agus tá sé ar cheann den dá chomhpháirt de bhrionnú (brionnú agus stampáil). Trí bhrionnú is féidir deireadh a chur leis an miotail sa phróiseas bruithnithe de na lochtanna mar-theilgthe scaoilte agus eile, an microstructure a bharrfheabhsú, agus mar gheall ar an líne sreabhadh miotail iomlán a chaomhnú, tá airíonna meicniúla na gaibhneachta i gcoitinne níos fearr ná iad siúd den chéanna. ábhar. Maidir le codanna tábhachtacha a bhfuil ualach ard agus coinníollacha oibre tromchúiseacha acu in innealra gaolmhara, úsáidtear gaibhneachta den chuid is mó i dteannta le plátaí, próifílí nó páirteanna táthú le cruthanna simplí is féidir a rolladh.

Teocht dífhoirmithe

Tá an teocht athchriostalú tosaigh cruach thart ar 727 ° C, ach úsáidtear 800 ° C go ginearálta mar an líne roinnte, níos airde ná 800 ° C brionnú te; Idir 300 agus 800 ° C a dtugtar brionnú te nó brionnú leath-te.

An bealach a ghluaiseann an stoc

De réir ghluaiseacht an bhille, is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú saor in aisce, trína chéile, easbhrúite, brionnú bás, brionnú dúnta bás, brionnú ceannteideal dúnta.

1. Brionnú saor in aisce. Bain úsáid as fórsa tionchair nó brú chun an miotail a dhífhoirmiú idir an iarann ​​uachtarach agus íochtair (bloc anvil) chun na gaibhneachta riachtanacha a fháil, go príomha brionnú láimhe agus brionnú meicniúil dhá chineál.

2. Bás brionnú. Tá brionnú dísle roinnte ina bhrionnú dísle oscailte agus ina bhrionnú dísle dúnta. Tá an bán miotail comhbhrúite agus dífhoirmithe sa dísle brionnaithe le cruth áirithe chun brionnú a fháil, is féidir a roinnt ina cheannteideal fuar, brionnú rolla, brionnú gathacha agus easbhrúite, etc.

3, brionnú bás dúnta agus brionnú ceannteideal dúnta toisc nach bhfuil aon splanc ann, tá ráta úsáide na n-ábhar ard. Is féidir gaibhneachta casta a chríochnú le próiseas amháin nó le roinnt próisis. Ós rud é nach bhfuil aon splanc ann, tá limistéar fórsa laghdaithe ag na gaibhneachta agus laghdaítear an t-ualach riachtanach freisin. Mar sin féin, ba chóir a thabhairt faoi deara nach féidir an bán a theorannú go hiomlán, mar sin is gá rialú docht a dhéanamh ar mhéid an bhána, rialú a dhéanamh ar staid choibhneasta an bháis bhrionnaithe agus an bás brionnaithe a thomhas, agus iarracht a dhéanamh caitheamh an bhrionnú a laghdú. bás a chruthú.

Gluaiseacht an dísle brionnú

De réir an mhodha gluaiseachta a bhaineann le bás a bhrionnú, is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú swing, brionnú luascáin, brionnú rolla, rolladh tras-dinge, rolladh fáinne agus rolladh trasnánach. Gaibhniú rothlach, brionnú rothlacha agus brionnú

An chéad 400MN (40,000 tonna) de chuid na Síne bás eitlíochta trom brionnú preas hiodrálach

Is féidir an fáinne a chríochnú freisin trí bhrionnú beachtas. D'fhonn ráta úsáide na n-ábhar a fheabhsú, is féidir úsáid a bhaint as brionnú rolla agus tras-rollta mar an chéad phróiseas d'ábhair chaol. Tá brionnú rothlach, cosúil le brionnú saor in aisce, déanta go háitiúil freisin, agus is é an buntáiste a bhaineann leis ná gur féidir é a fhoirmiú nuair a bhíonn an fórsa brionnú beag i gcomparáid leis an méid brionnú. Síneann an modh brionnú seo, lena n-áirítear brionnú saor in aisce, an t-ábhar ó in aice leis an dromchla bás go dtí an dromchla saor in aisce nuair a bhíonn sé ag próiseáil, dá bhrí sin, tá sé deacair an cruinneas a chinntiú, agus mar sin tá treo gluaiseachta an bhrionnú bás agus an t-ord brionnú rothlacha á rialú ag an ríomhaire, agus is féidir cruth casta agus táirgí ardchruinneas a fháil le fórsa brionnú níos ísle, mar shampla táirgeadh go leor cineálacha agus lanna tuirbín mórmhéide agus gaibhneachta eile.

Tá gluaiseacht múnla agus saoirse trealaimh gaibhnithe neamhréireach, de réir saintréithe an teorainn dífhoirmithe lárionad marbh níos ísle, is féidir trealamh brionnú a roinnt sna ceithre fhoirm seo a leanas:

1, teorainn fhoirm fórsa chruthú: hiodrálacha sleamhnán tiomáint dhíreach preas hiodrálach.

2, modh teorannú quasi-stróc: meicníocht slat nascadh cromáin hiodrálach an phreas hiodrálach.

3, modh teorannú stróc: crank, slat nascadh agus meicníocht ding chun an preas meicniúil sleamhnáin a thiomáint.

4, modh teorannú fuinnimh: úsáid meicníocht bíseach an phreas scriú agus cuimilte.

Aer bás trom brionnú preas hiodrálach le haghaidh tástála te

D'fhonn cruinneas ard a fháil, ba cheart aird a thabhairt ar ró-ualach a chosc ar an lárionad marbh bun, luas rialaithe agus suíomh múnla. Toisc go mbeidh tionchar acu seo ar fhulaingtí a chruthú, cruinneas cruth agus saol bás a chruthú. Ina theannta sin, d'fhonn cruinneas a choinneáil, ba cheart aird a thabhairt freisin ar imréiteach an iarnróid sleamhnáin a choigeartú, stiffness a chinntiú, an t-ionad marbh bun a choigeartú agus an gléas tarchurtha cúnta a úsáid.

An bealach a ghluaiseann an sleamhnán

Tá gluaiseacht ingearach agus cothrománach ar an sleamhnán freisin (le haghaidh páirteanna caol a chruthú, fuarú lubrication agus táirgeadh ardluais páirteanna brionnú), is féidir úsáid a bhaint as feistí cúitimh.

D'éirigh leis na chéad táirgí diosca mór a bhrionnú

Chun gluaiseacht i dtreonna eile a mhéadú. Tá na modhanna thuas difriúil, agus tá an fórsa brionnú riachtanach, próiseas, úsáid ábhar, toradh, caoinfhulaingt tríthoiseach agus modhanna lubrication agus fuaraithe difriúil, agus is fachtóirí iad freisin a dhéanann difear don leibhéal uathoibrithe.

Gaibhniú adhmaid

Is éard atá i gceist le hábhair bhrionnaithe go príomha cruach carbóin agus cruach cóimhiotail de chomhpháirteanna éagsúla, agus ina dhiaidh sin alúmanam, maignéisiam, copar, tíotáiniam agus a gcóimhiotail. Is é staid bhunaidh an ábhair barra, tinne, púdar miotail agus miotail leachtach. Tugtar an cóimheas brionnú ar an gcóimheas idir limistéar trasghearrtha na miotail roimh dhífhoirmiú go dtí an limistéar trasghearrtha tar éis dífhoirmithe. Tá caidreamh iontach ag an rogha ceart maidir le cóimheas brionnú, teocht teasa réasúnta agus am sealbhaíochta, teocht bhrionnú tosaigh réasúnta agus teocht brionnú deiridh, méid dífhoirmithe réasúnta agus luas dífhoirmithe chun cáilíocht an táirge a fheabhsú agus costas a laghdú.

Go ginearálta, úsáideann gaibhneachta beaga agus meánmhéide ábhar barra cruinn nó cearnach mar bhán. Tá struchtúr gráin agus airíonna meicniúla an bharra aonfhoirmeach agus go maith, tá an cruth agus an méid cruinn, tá cáilíocht an dromchla maith, agus is furasta an táirgeadh mais a eagrú. Chomh fada agus a rialaítear an teocht teasa agus na coinníollacha dífhoirmithe go réasúnta, ní gá aon dífhoirmiúchán mór brionnú a dhéanamh chun gaibhneachta maith a chruthú.

Ní úsáidtear tinne ach amháin le haghaidh gaibhneachta móra. Is struchtúr teilgthe é an tinne le criostail columnar mór agus lárionad scaoilte. Mar sin, ní mór an criostail columnar a bhriseadh ina ghráin mhín trí dhífhoirmiú plaisteach mór agus dhlúthú scaoilte chun struchtúr miotail den scoth agus airíonna meicniúla a fháil.

Is féidir gaibhneachta púdair a dhéanamh trí réamhfhoirmeacha miotalóireacht phúdair a bhrú agus a lasadh faoi choinníollacha te trí bhrionnú bás gan imill splanc. Tá an púdar brionnú gar do dhlús na gcodanna brionnú bás ginearálta, tá airíonna meicniúla maith, agus cruinneas ard, rud a d'fhéadfadh an próiseas gearrtha ina dhiaidh sin a laghdú. Tá eagraíocht inmheánach aonfhoirmeach ag gaibhneachta púdair agus níl aon deighilt ar bith acu, agus is féidir iad a úsáid chun giaranna beaga agus píosaí oibre eile a mhonarú. Mar sin féin, tá praghas an phúdair i bhfad níos airde ná mar a bhaineann le barraí ginearálta, agus tá a chur i bhfeidhm i dtáirgeadh faoi réir srianta áirithe. ,

Trí bhrú statach a chur i bhfeidhm ar an miotail leachtach a caitheadh ​​sa dísle, féadann sé soladú, criostalú, sreabhadh, dífhoirmiúchán plaisteach agus foirmiú faoi ghníomhaíocht brú, agus is féidir cruth agus feidhmíocht inmhianaithe an bhrionnú bás a fháil. Is modh foirmithe é brionnú dísle miotail leachtaigh idir bás-theilgthe agus bás-bhronnú, atá oiriúnach go háirithe do chodanna casta ballaí tanaí atá deacair a fhoirmiú i gcoitinne bás-bhronnú.

Ábhair bhrionnú chomh maith leis na hábhair is gnách, mar shampla comhpháirteanna éagsúla de chruach carbóin agus cruach cóimhiotail, agus ina dhiaidh alúmanam, maignéisiam, copar, tíotáiniam agus cóimhiotail eile, superalloy iarann-bhunaithe, superalloy bunaithe ar nicil, cóbalt cóbalt dífhoirmiúchán superalloy é brionnaithe freisin nó rollta a chur i gcrích, ach tá na cóimhiotail mar gheall ar a gcrios plaisteach sách cúng, mar sin beidh an deacracht a chruthú a bheith sách mór. Tá ceanglais dhian ag teocht teasa, teocht brionnú oscailte agus teocht brionnú deiridh na n-ábhar difriúil.

Sreabhadh próisis

Tá próisis éagsúla ag modhanna éagsúla brionnú, ina bhfuil an próiseas brionnú bás te an ceann is faide, is é an t-ordú ginearálta: brionnú bán blanking; Gaibhniú billet téamh; Ullmhúchán brionnú rolla; Die brionnú fhoirmiú; Baile Átha Troim; puncadh; Ceartaigh; Cigireacht idirmheánach, iniúchadh ar mhéid brionnú agus lochtanna dromchla; Cóireáil teasa ar bhrionnú chun deireadh a chur le strus brionnaithe agus feidhmíocht gearrtha miotail a fheabhsú; Glanadh, go príomha chun an ocsaíd dromchla a bhaint; Ceartaigh; Cigireacht, gaibhneachta ginearálta chun dul tríd an iniúchadh cuma agus cruas, gaibhneachta tábhachtacha freisin trí anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, strus iarmharach agus tástálacha eile agus tástáil neamh-millteach.

tá sé seo tongxin preicison táirgí cuideachta bhrionnú