Ullmhú agus próiseas tabhairt isteach páirteanna brionnú

Ullmhúchán roimh bhrionnú:

An obair ullmhúcháin roimhbrionnúáirítear leis an bpróiseáil roghnú amhábhar, ríomh ábhar, bánú, téamh, ríomh fórsa dífhoirmithe, roghnú trealaimh agus dearadh múnlaí.

Ba cheart an modh bealaithe agus ola bhealaithe a roghnú sula ndéantar próiseáil bhrionnú. Tá raon leathan ábhar i gceist le gaibhneachta, lena n-áirítear cineálacha éagsúla cruach agus superalloys, chomh maith le alúmanam, maignéisiam, tíotáiniam, copar agus miotail neamhfheiriúla eile, déantar iad a phróiseáil i méideanna éagsúla barraí agus próifílí, chomh maith le héagsúlacht sonraíochtaí tinní. Tá an chuid is mó de na hábhair bhrionnaithe san áireamh sa chaighdeán, agus is ábhair nua iad go leor díobh a forbraíodh agus a chuirtear chun cinn. Mar is eol dúinn go léir, is minic go mbíonn dlúthbhaint ag caighdeán an táirge le cáilíocht na n-amhábhar. Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh eolas ag an mbronnóir ar an ábhar agus a bheith go maith chun an t-ábhar cuí a roghnú de réir riachtanais an phróisis.

Próiseas gaibhnithe:

Tá ríomh agus bánú ábhair ar cheann de na naisc thábhachtacha chun úsáid ábhar a mhéadú agus mionchoigeartú a bhaint amach. Beidh an iomarca ábhar ina chúis le dramhaíl, ach freisin ag dul in olcas ar chaitheamh agus tomhaltas fuinnimh an chuas múnla. Mura bhfuil aon mhéid beag fágtha, méadóidh sé an deacracht a bhaineann le coigeartú próisis agus ráta dramhaíola. Ina theannta sin, bíonn tionchar ag cáilíocht an deireadh bánála freisin ar an bpróiseas agus ar cháilíocht bhrionnú.

Is é cuspóir an téimh an fórsa dífhoirmithe brionnaithe a laghdú agus an plaisteacht miotail a mhéadú. Ach tá go leor fadhbanna ag baint le téamh freisin, mar shampla ocsaídiú, dícharbónú, róthéamh agus róthéamh. Tá tionchar mór ag rialú teochta brionnú tosaigh agus deiridh ar struchtúr agus ar fheidhmíocht an táirge.

Tá na buntáistí a bhaineann le costas íseal agus infheidhmeacht láidir ag téamh foirnéise lasair, ach tá an t-am teasa fada, tá sé éasca ocsaídiú agus dícharbónú a tháirgeadh, agus ní mór na coinníollacha oibre a athrú i gcónaí. Tá na buntáistí a bhaineann le téamh tapa agus níos lú ocsaídiúcháin ag téamh ionduchtúcháin, ach tá an inoiriúnaitheacht d'athruithe cruth, méid agus ábhar an táirge bocht.

Déantar brionnú a tháirgeadh faoi ghníomhaíocht fórsaí seachtracha. Dá bhrí sin, is é ríomh ceart an fhórsa dífhoirmithe an bonn chun an trealamh a roghnú agus an múnla a sheiceáil. Tá anailís struis-bhrú sa dífhoirmiúchán tábhachtach freisin chun an próiseas a bharrfheabhsú agus chun struchtúr agus airíonna gaibhneachta a rialú.

Tá ceithre phríomh-mhodh ann chun anailís a dhéanamh ar fhórsa dífhoirmithe páirteanna brionnaithe. Cé nach bhfuil an príomh-mhodh strus an-dian, tá sé sách simplí agus iomasach. Is féidir leis an dáileadh iomlán brú agus strus ar an dromchla teagmhála idir an workpiece agus an uirlis a ríomh. Tá an modh duillín líne dian ar an bhfadhb brú eitleáin agus iomasach chun an dáileadh strus dífhoirmithe áitiúil i gcodanna ard a réiteach, ach tá a raon feidhme cúng.