Sreabhadh próiseas cóireála teasa de ghaibhnithe fáinne fearas mór

Sreabhadh próiseas cóireála teasa de ghaibhnithe fáinne fearas mór
Beidh saobhadh mór ar ghaibhnithe fáinne fearas mór tar éis carburizing agus múchadh. Trí dhearadh réasúnta agus meaisínithe agus próiseas cóireála teasa, ag baint úsáide as an modh ceartúcháin ceart agus múchadh salainn, is féidir saobhadh éilipseach gaibhneachta fearas fáinne mór carburized agus Múchadh a rialú laistigh de 2mm, is féidir an dlúith agus saobhadh barrchaolaithe a rialú laistigh de 1mm, agus an imthacaí is féidir cumas agus saol seirbhíse na gaibhneachta fearas fáinne a fheabhsú.

Struchtúr fáinne mórbrionnúarb iad is sainairíonna balla tanaí, trastomhas mór le cóimheas fad (trastomhas seachtrach / leithead fiacail), carburizing mór agus saobhadh múchadh, neamhrialta agus deacair a rialú, an saobhadh níos mó tionchar díreach ar chaighdeán an táirge agus ar éifeachtacht na próiseála iar-seicheamh, mar thoradh air. i corrlach próiseála iar-seicheamh míchothrom, a dhéanann difear do dhoimhneacht ciseal cruaite éifeachtach dromchla fiacail agus cruas dromchla fiacail, rud a laghdóidh neart, cumas imthacaí agus neart tuirse na bhfiacla fáinne. Ar deireadh, laghdaigh saol seirbhíse an fháinne fearas.
1. Dearadh próiseála

Próiseas gaibhnithe fáinne fearas: brionnú - tar éis brionnú, faghartha - casadh garbh - pretreatment faghartha - casadh leathchríochnaithe - aosú saorga - caitheamh aimsire fiacail - múchadh carburizing, faghartha - pléasctha lámhaigh - ag críochnú ag casadh - ag dul in aois saorga - ag críochnú ag casadh - trealamh meilt - críochnaithe táirge.

2. Réamhchóireáil

Má úsáidtear normalú agus faghartha teocht ard le haghaidh pretreatment, is é pearlite agus ferrite an struchtúr tar éis cóireála teasa, agus táirgeann sé bainite neamhchothromaithe fiú. Mar gheall ar fhuaraithe aeir míchothrom, tá aonfhoirmeacht an struchtúir normalaithe bochta. Toisc go bhfuil aonfhoirmeacht fuaraithe agus luas an mheáin ola níos fearr ná an t-aer, gheobhaidh an faghartha struchtúr soxite tempered aonfhoirmeach, a fhéadfaidh an ilchineálacht microstructure bunaidh a ghintear trí bhrionnú a fheabhsú nó a dhíchur, agus feabhas a chur ar aonfhoirmeacht airíonna meicniúla an fháinne fearas. Is féidir leis an gcóireáil teasa dearfach tar éis brionnú an microstructure brionnú a fheabhsú, an grán a bheachtú, agus is féidir leis an réamhchóireáil faghartha an microstructure a aonfhoirmeach agus an saobhadh cóireála teasa ina dhiaidh sin a laghdú. Tá an meascán den dá an-éifeachtach chun an microstructure múchadh carburized agus saobhadh a fheabhsú.

3. Carburizing foirnéise
Tá superposition brionnú fáinne carburized comhionann le leithead an fhiacail a mhéadú agus an cóimheas idir trastomhas agus fad a laghdú, rud a chabhródh le saobhadh éilipseach agus warpage a laghdú. Nuair a bhíonn sé ag fuarú tar éis carburizing, tá aghaidheanna uachtair agus íochtair an fháinne fearas forshuite fionnuar sách tapa, agus tá an crapadh sách mór, rud a fhágann go bhfuil gné cruth druma an choim. Mar gheall ar fhuaraithe aonfhoirmeach na foirnéise roimh fhuarú go 650, ní tháirgeann an fáinne brionnú sa chrios ardteochta le droch-rigidity mórán éilips agus saobhadh warpage, mar sin ní tháirgeann sé ach tréithe cruth druma waist.

4. Próiseas carburizing

Glacann an bealach próiseas múchadh ath-théamh, rud a d'fhéadfadh cosc ​​a chur ar an garbhú gráin de bharr carburizing fadtéarmach de 20CrMnMo. Ag an am céanna, is féidir an próiseas múchadh a choigeartú tríd an saobhadh tar éis carburizing a thomhas, a cheartú agus a bhrath. Dá luaithe a ardaíonn an teocht carburizing, is mó an strus teirmeach a ghinfear, agus beidh saobhadh mór ag baint le sárshuíomh an strus meaisínithe iarmharach, agus mar sin is gá ardú teochta a chéimniú. Ní mór carburizing a bheith as an oigheann ag teocht íseal. Má tá 760 as an oigheann, beidh an ciseal insíothlú trasdul céime míchothrom a tháirgeadh, a tháirgeann struchtúr martensite Múchadh ar an dromchla tánaisteach, méadú ar an méid sonrach, agus tá an dromchla faoi réir strus teanntachta. Go háirithe sa gheimhreadh, nuair a chuirtear gaibhneachta cruach 20CrMnMo sa chlais fuaraithe mall, méadóidh an dóchúlacht crack, agus méadóidh an struchtúr martensite múchta an saobhadh carburizing. Sa chéim níos déanaí de carburizing, beidh insliú 650 a dhéanamh ar an dromchla a fháil struchtúr aonfhoirmeach eutectic, strus a dhíchur agus a ullmhú le haghaidh múchadh.
5. Ceartú tar éis carburizing
Maidir le meáin salainn salainn, tá caidreamh comhréireach áirithe idir saobhadh carburizing agus saobhadh múchadh. Go ginearálta, méadaíonn an saobhadh éilips múchadh 30% ~ 50% ar bhonn saobhadh carburizing. Ar bhealach, is féidir le rialú saobhadh carburizing an saobhadh iar-mhúchadh a rialú go héifeachtach. Má aimsítear go bhfuil an éilips mór tar éis carburizing, ba cheart é a cheartú. Má tá teocht téimh an fháinne fearas íseal, mar shampla 280 , tá neart an fháinne fearas ard, agus tá an crios leaisteacha mór ag teocht íseal, rud a fhágann go bhfuil sé deacair go dtarlóidh dífhoirmiúchán plaisteach. Le méadú ar theocht, laghdóidh an crios leaisteacha agus laghdóidh an deacracht a bhaineann le ceartú. Má tá an teocht teasa ró-ard, tá an oibríocht deacair. Tá cleachtadh cruthaithe go bhfuil an éifeacht ceartúcháin níos fearr nuair a théitear go 550 , laghdaítear an crios leaisteacha go mór, agus is féidir dífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh le strus íseal. Tá cleachtadh cruthaithe, tar éis carburizing agus strus a bhaint, nach mbeidh an saobhadh ar ais tar éis múchadh, agus is féidir an carnadh saobhadh múchadh a réiteach go héifeachtach trí cheartú iar-carburizing.

6, múchadh foirnéise
Níl an teas aghaidh uachtair agus íochtair de bhrionnú fáinne fearas cothrom, agus tá an diomailt teasa aghaidh uachtair tapa le linn fuaraithe, agus tá an méadú sách mór. Féach Fíor.7 don léaráid scéimreach de shaobhadh múchadh salainn. Déantar saobhadh a thomhas tar éis carburizing. Is é riail na foirnéise luchtú fáinne fiacail ná go bhfuil an ciorcal barr fiacail den taobh uachtarach níos lú ná an ciorcal barr fiacail den taobh íochtair, agus tá na pillíní idir na fáinní fiacail scartha. Féach Fíor.8 le haghaidh múchadh foirnéise luchtaithe. Déantar an foirnéis múchadh a choigeartú de réir an saobhadh tar éis carburizing, agus ginfear luach taper áirithe nuair a roinntear na gnéithe carburizing druma waist ina fáinne fiacail amháin. Úsáid réasúnta cruth druma waist carburized is féidir, a bhaint amach ar an salann múchadh fuaraithe difríocht idir an foirceann uachtair agus íochtair an barrchaolaithe agus carburized waist fritháireamh taper druma, a bhaint amach saobhadh taper beag.
7. Próiseas múchadh agus faghartha
Tá síneadh an t-am sealbhaíochta comhionann leis an gcéim faoi cheilt chun an teocht múchadh a mhéadú agus an saobhadh múchadh a mhéadú. Dá bhrí sin, roghnaítear an teocht austenitizing a shealbhú ag 830 â ar feadh 4 h. I gcomparáid le ola, tá an teocht úsáid mheán saltpeter ard, tá ardú teochta múchadh beag, múchadh isothermal grádaithe a dhéanann an claochlú martensite dromchla san aer, fuaraithe go mall, tá workpiece múchadh saobhadh beag. Is é an pointe leá de níotráit KNO3 NaNO2 ná 145 â, is é an teocht úsáide níotráite ná 160 ~ 180 â, agus tá an cumas fuaraithe láidir. Nuair a mhéadaítear an teocht salainn go 200 ~ 220 , agus an t-ábhar uisce a choigeartú go 0.9%, martensite móide cuid mhór de bainite níos ísle agus méid an-bheag de ferrite acicular a fháil i lár an fáinne fearas. . Cinntigh an croífheidhmíocht agus íosmhéid saobhadh á tháirgeadh.

is meaisín iniúchta brionnú é seo