Tá forbhreathnú sonrach ar gaibhneachta....
2022-11-07
GaibhniúIs brainse tábhachtach de mheaisínithe plaisteach é. Is é an úsáid a bhaineann le plaisteacht ábhartha, le cabhair ó fhórsa seachtrach chun dífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh, cruth, méid agus airíonna eagrúcháin áirithe na gaibhneachta a fháil.
Tá próiseáil plaisteach roinnte go traidisiúnta i dhá phríomhchatagóir. Is é ceann táirgeadh amhábhar (cosúil le feadán, pláta, cineál, slat) próiseáil bunaithe ar a dtugtar próiseáil plaisteach bunscoile. Is é an ceann eile táirgeadh páirteanna agus a gcuid bearnaí (lena n-áirítear gaibhneachta, páirteanna stampála, etc.) ar a dtugtar an próiseáil plaisteach tánaisteach go príomha. Toisc i bhformhór na gcásanna, is éard atá i gceist le próiseáil thánaisteach ná na hamhábhair a sholáthraíonn an phróiseáil phríomha a úsáid le haghaidh athphróiseála, ach is minic a úsáideann gaibhneachta móra tinne mar amhábhar chun brionnú go díreach isteach i gaibhneachta, agus úsáideann brionnú púdar púdar mar amhábhar.
De réir na n-amhábhar éagsúla a úsáidtear, is féidir an próiseáil tánaisteach plaisteach a roinnt ina fhoirmiú Bulc agus Foirmiú Bileog. Úsáideann an t-iar-ábhar barra agus bloc mar amhábhair agus tá an fórsa sa stát strus trí bhealach, agus úsáideann an dara ceann ábhar bileog mar amhábhar agus déantar anailís ar an bpróiseas dífhoirmithe de ghnáth de réir staid strus an eitleáin.
Is féidir a fheiceáil ón anailís thuas go mbaineann an brionnú le próiseáil plaisteach tánaisteach agus gur foirmiú toirtmhéadrach é an modh dífhoirmithe.
Mar atá le feiceáil i bhFíor 1, is é bunchuspóir aon phróiseas brionnú ná gaibhneachta a fháil le cruth cáilithe, méid agus airíonna eagraíochtúla inmheánacha a chomhlíonann riachtanais an líníochta. Tá dhá choinníoll bhunúsacha ann le foirmiú, is é ceann amháin gur féidir leis an ábhar an méid dífhoirmithe riachtanach a sheasamh gan scriosadh sa phróiseas dífhoirmithe, agus is é an ceann eile na coinníollacha fórsa, is é sin, an trealamh tríd an múnla go dtí an workpiece a chur i bhfeidhm go leor dáileadh mór agus speisialta fórsa. Is tasc tábhachtach é d’oibrithe a chruthú coinníollacha a chruthú, an próiseas teicneolaíochta a bharrfheabhsú agus na gaibhneachta comhcheangailte a tháirgeadh.
Tá rogha an phróisis bhrionnaithe solúbtha agus éagsúil, ach le haghaidh an phróisis fhoirmithe, is féidir an brionnú bás céanna a chomhlánú le trealamh difriúil nó le modhanna éagsúla. Mar shampla, má dhéantar an tslat nascadh ar an casúr brionnú, déantar an bán a tharraingt, a rolladh, a réamh-bhrionnaithe agus a bhrionnú go críochnaitheach sa phéire dísle céanna. Má úsáidtear preas meicniúil le haghaidh brionnú bás, tá gá le brionnú rollaí roimh ré. Má dhéantar é a tháirgeadh leis an modh brionnú rolla foirmithe, is féidir na codanna cáilithe a fháil trí nós imeachta múnlaithe a chur leis tar éis brionnú an rolla cruinneas.
Sampla eile is ea an brionnú fuar il-stáisiúin ar sheafta dréimire (féach Fíor 2). Maidir leis an brionnú céanna, d'fhéadfadh go mbeadh bealaí próisis éagsúla agus bearnaí éagsúla ann, agus dá réir sin tá na próisis idirmheánacha difriúil. I measc cuid acu tá easbhrúite chun tosaigh (F san fhigiúr), agus úsáideann cuid acu suaitheadh (U i bhfigiúr)0, a éilíonn fórsaí dífhoirmithe éagsúla. Tá an difríocht saoil múnla níos mó freisin.
Nuair a shocraítear coinníollacha trealaimh (cosúil le tonnáiste, etc.), níl an oiread sin roghanna ar fáil. Nuair a shocraítear airíonna agus sonraíochtaí amhábhar, ní féidir gach ceann de na roghanna san fhigiúr a chur i bhfeidhm.
Faoin mbonn a bhaineann le cuma agus cáilíocht inmheánach agus táirgiúlacht an táirge a áirithiú, ba cheart an pointe tosaigh bunúsach maidir le scéim an phróisis fhoirmithe a roghnú mar éifeachtúlacht eacnamaíoch maith, go sonrach:
1. Sábháil amhábhar. In aice le foirmiú saor, nó Neas fhoirmiú glanchruth (i.e. níos lú gearrtha gan foirmiú), nuair is féidir.
2. Tomhaltas fuinnimh a laghdú. Ní féidir linn ní hamháin breathnú ar thomhaltas fuinnimh próiseas áirithe, ach freisin féachaint ar an tomhaltas fuinnimh iomlán. Ar dtús, dealraíonn sé go laghdófar tomhaltas fuinnimh brionnú fuar toisc go bhfuil an próiseas téimh fágtha ar lár, ach ba cheart aird a thabhairt freisin ar an tomhaltas fuinnimh a bhaineann le cóireáil softening roimh bhrionnú fuar agus annealing idir próisis. Is próisis coigilte fuinnimh iad cruach neamh-mheasartha agus dífhoirmiúchán teasa iarmharach agus cóireáil teasa.
3, an fórsa dífhoirmithe a laghdú. Déan iarracht modh foirmithe coigilte saothair a úsáid, rud nach féidir ach tonnáiste an trealaimh a laghdú, an infheistíocht tosaigh a laghdú. Féadann sé saol an mhúnla a fheabhsú freisin. Sin é an fáth gur úsáideadh foirmiú rothlach go forleathan le blianta beaga anuas.
4. Cobhsaíocht phróiseas maith. Ba cheart próiseas maith a thaispeáint maidir le táirgeadh leanúnach fadtéarmach a bhaint amach, gan roinnt innéacs aonair ard a shaothrú d'aon ghnó (cosúil le níos lú pasanna, dífhoirmiúchán mór in aghaidh an pas), ach go dtiocfaidh toradh íseal nó múnla briste go minic.
Tá próiseáil plaisteach roinnte go traidisiúnta i dhá phríomhchatagóir. Is é ceann táirgeadh amhábhar (cosúil le feadán, pláta, cineál, slat) próiseáil bunaithe ar a dtugtar próiseáil plaisteach bunscoile. Is é an ceann eile táirgeadh páirteanna agus a gcuid bearnaí (lena n-áirítear gaibhneachta, páirteanna stampála, etc.) ar a dtugtar an próiseáil plaisteach tánaisteach go príomha. Toisc i bhformhór na gcásanna, is éard atá i gceist le próiseáil thánaisteach ná na hamhábhair a sholáthraíonn an phróiseáil phríomha a úsáid le haghaidh athphróiseála, ach is minic a úsáideann gaibhneachta móra tinne mar amhábhar chun brionnú go díreach isteach i gaibhneachta, agus úsáideann brionnú púdar púdar mar amhábhar.
De réir na n-amhábhar éagsúla a úsáidtear, is féidir an próiseáil tánaisteach plaisteach a roinnt ina fhoirmiú Bulc agus Foirmiú Bileog. Úsáideann an t-iar-ábhar barra agus bloc mar amhábhair agus tá an fórsa sa stát strus trí bhealach, agus úsáideann an dara ceann ábhar bileog mar amhábhar agus déantar anailís ar an bpróiseas dífhoirmithe de ghnáth de réir staid strus an eitleáin.
Is féidir a fheiceáil ón anailís thuas go mbaineann an brionnú le próiseáil plaisteach tánaisteach agus gur foirmiú toirtmhéadrach é an modh dífhoirmithe.
Mar atá le feiceáil i bhFíor 1, is é bunchuspóir aon phróiseas brionnú ná gaibhneachta a fháil le cruth cáilithe, méid agus airíonna eagraíochtúla inmheánacha a chomhlíonann riachtanais an líníochta. Tá dhá choinníoll bhunúsacha ann le foirmiú, is é ceann amháin gur féidir leis an ábhar an méid dífhoirmithe riachtanach a sheasamh gan scriosadh sa phróiseas dífhoirmithe, agus is é an ceann eile na coinníollacha fórsa, is é sin, an trealamh tríd an múnla go dtí an workpiece a chur i bhfeidhm go leor dáileadh mór agus speisialta fórsa. Is tasc tábhachtach é d’oibrithe a chruthú coinníollacha a chruthú, an próiseas teicneolaíochta a bharrfheabhsú agus na gaibhneachta comhcheangailte a tháirgeadh.
Tá rogha an phróisis bhrionnaithe solúbtha agus éagsúil, ach le haghaidh an phróisis fhoirmithe, is féidir an brionnú bás céanna a chomhlánú le trealamh difriúil nó le modhanna éagsúla. Mar shampla, má dhéantar an tslat nascadh ar an casúr brionnú, déantar an bán a tharraingt, a rolladh, a réamh-bhrionnaithe agus a bhrionnú go críochnaitheach sa phéire dísle céanna. Má úsáidtear preas meicniúil le haghaidh brionnú bás, tá gá le brionnú rollaí roimh ré. Má dhéantar é a tháirgeadh leis an modh brionnú rolla foirmithe, is féidir na codanna cáilithe a fháil trí nós imeachta múnlaithe a chur leis tar éis brionnú an rolla cruinneas.
Sampla eile is ea an brionnú fuar il-stáisiúin ar sheafta dréimire (féach Fíor 2). Maidir leis an brionnú céanna, d'fhéadfadh go mbeadh bealaí próisis éagsúla agus bearnaí éagsúla ann, agus dá réir sin tá na próisis idirmheánacha difriúil. I measc cuid acu tá easbhrúite chun tosaigh (F san fhigiúr), agus úsáideann cuid acu suaitheadh (U i bhfigiúr)0, a éilíonn fórsaí dífhoirmithe éagsúla. Tá an difríocht saoil múnla níos mó freisin.
Nuair a shocraítear coinníollacha trealaimh (cosúil le tonnáiste, etc.), níl an oiread sin roghanna ar fáil. Nuair a shocraítear airíonna agus sonraíochtaí amhábhar, ní féidir gach ceann de na roghanna san fhigiúr a chur i bhfeidhm.
Faoin mbonn a bhaineann le cuma agus cáilíocht inmheánach agus táirgiúlacht an táirge a áirithiú, ba cheart an pointe tosaigh bunúsach maidir le scéim an phróisis fhoirmithe a roghnú mar éifeachtúlacht eacnamaíoch maith, go sonrach:
1. Sábháil amhábhar. In aice le foirmiú saor, nó Neas fhoirmiú glanchruth (i.e. níos lú gearrtha gan foirmiú), nuair is féidir.
2. Tomhaltas fuinnimh a laghdú. Ní féidir linn ní hamháin breathnú ar thomhaltas fuinnimh próiseas áirithe, ach freisin féachaint ar an tomhaltas fuinnimh iomlán. Ar dtús, dealraíonn sé go laghdófar tomhaltas fuinnimh brionnú fuar toisc go bhfuil an próiseas téimh fágtha ar lár, ach ba cheart aird a thabhairt freisin ar an tomhaltas fuinnimh a bhaineann le cóireáil softening roimh bhrionnú fuar agus annealing idir próisis. Is próisis coigilte fuinnimh iad cruach neamh-mheasartha agus dífhoirmiúchán teasa iarmharach agus cóireáil teasa.
3, an fórsa dífhoirmithe a laghdú. Déan iarracht modh foirmithe coigilte saothair a úsáid, rud nach féidir ach tonnáiste an trealaimh a laghdú, an infheistíocht tosaigh a laghdú. Féadann sé saol an mhúnla a fheabhsú freisin. Sin é an fáth gur úsáideadh foirmiú rothlach go forleathan le blianta beaga anuas.
4. Cobhsaíocht phróiseas maith. Ba cheart próiseas maith a thaispeáint maidir le táirgeadh leanúnach fadtéarmach a bhaint amach, gan roinnt innéacs aonair ard a shaothrú d'aon ghnó (cosúil le níos lú pasanna, dífhoirmiúchán mór in aghaidh an pas), ach go dtiocfaidh toradh íseal nó múnla briste go minic.
Seo gaibhneachta de chuid cuideachta gaibhnithe tongxin:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy