Gaibhnithedéantar fadhbanna cáilíochta mar gheall ar go leor cúiseanna, tríd an macra agus micrea-anailís ar na gaibhneachta, uaireanta déanann siad tástáil insamhalta freisin, chun a fháil amach an bhfuil an próiseas brionnú féin nó fachtóirí tionchair eile mar chúis le fadhbanna cáilíochta (amhail amhábhair , cóireáil teasa, tábla agus cóireáil nó an earráid tástála féin, etc.); Ní féidir conclúidí a dhéanamh ach amháin tar éis taighde agus anailís chúramach a dhéanamh ar cé acu nach bhfuil an próiseas brionnú réasúnta agus neamhfhoirfe nó nach bhfuil smacht an phróisis dian agus nach gcuirtear an próiseas i gcrích go dáiríre. Cad atá ar eolas faoin bpróiseas brionnú?
1. Imshuí: Is éard atá i gceist le troscadh ná an próiseas oibríochta chun an billet bunaidh a bhrionnú feadh an treo aiseach chun a airde a laghdú agus a thrasghearradh a mhéadú. Is minic a úsáidtear an próiseas seo chun bearnaí fearas a chruthú agus a gcuid gaibhnithe diosca-chruthach. Is féidir suaitheadh a roinnt ina dhá chineál: suaitheadh iomlán agus brionnú páirteach.
D'fhonn lúbadh fadaimseartha a chosc nuair a bhíonn an ché tiubh, níor chóir go mbeadh an cóimheas idir airde agus trastomhas an bhille sorcóra níos mó ná 2.5-3, agus ba chóir go mbeadh aghaidh deireadh an bhille cothrom agus ingearach leis an líne aise sula gcuirfear isteach air. Nuair a bhíonn sé trína chéile, déantar an billet a iompú i gcónaí timpeall an líne ais agus ní mór an billet a cheartú láithreach má lúbann sé.
2. Fad líníochta: Is próiseas brionnú é fad líníochta a mhéadaíonn fad an bhána agus a laghdaíonn an t-alt. De ghnáth úsáidtear é chun bán na gcodanna seafta a tháirgeadh, mar shampla an fhearsaid agus an tslat cheangail den deil.
Ba chóir go mbeadh an méid brú gach stróc casúr níos lú ná an luach incheadaithe de plasticity billet agus fillte a sheachaint, mar sin ba chóir go mbeadh an cóimheas idir leithead agus airde brionnú tar éis gach comhbhrú níos lú ná 2-2.5. b/h
3. Punching: An próiseas brionnú a bhaineann le polladh amach trí phoill nó trí phoill ar an mbán leis an bpunch.
4. Lúbthachta: próiseas brionnú chun an billet a lúbadh i Uillinn nó cruth áirithe.
5. Torsion: an próiseas brionnú a dhéanann cuid amháin den bhán a rothlú ag Uillinn áirithe i gcoibhneas leis an gcuid eile.
6. Gearradh: próiseas brionnú billet a roinnt nó ceann ábhar a ghearradh amach.
Tá gluaiseacht dísle an trealaimh bhrionnaithe ar neamhréir leis an méid saoirse. De réir saintréithe srianta dífhoirmithe an bhunphointe marbh, is féidir trealamh brionnaithe a roinnt sna ceithre fhoirm seo a leanas:
1, teorainn fhoirm fórsa bhrionnú: brú ola tiomáint go díreach preas ola sleamhnáin.
2. Modh srianta leath-stróc: meicníocht slat crank-nasctha le tiomáint hiodrálacha brúigh hiodrálach.
3, modh teorannú stróc: crank, slat nascadh agus meicníocht ding chun an preas meicniúil sleamhnáin a thiomáint.
4, modh teorannú fuinnimh: úsáid meicníocht bíseach de phreas bíseach agus cuimilte.
D'fhonn cruinneas ard a fháil, ba cheart aird a thabhairt ar ró-ualach a chosc ag an bpointe marbh bun, luas rialaithe agus suíomh múnla. Toisc go mbeidh tionchar acu seo ar chaoinfhulaingt a chruthú, cruinneas cruth agus saol bás a bhrionnú. Ina theannta sin, chun an cruinneas a choinneáil, ba cheart aird a thabhairt freisin ar imréiteach an iarnróid treorach sleamhnáin a choigeartú, an stiffness a chinntiú, an bunphointe marbh a choigeartú agus an gléas tarchurtha cúnta agus bearta eile a úsáid.
Déantar fadhbanna cáilíochta gaibhneachta ar go leor cúiseanna, tríd an macra agus micrea-anailís ar na gaibhneachta, uaireanta déanann siad tástáil insamhalta freisin, chun a fháil amach an bhfuil an chúis le fadhbanna cáilíochta an próiseas brionnú féin nó fachtóirí tionchar eile (mar amh. ábhair, cóireáil teasa, tábla agus cóireáil nó earráid na tástála féin, etc.); Ní féidir conclúidí a dhéanamh ach amháin tar éis taighde agus anailís chúramach a dhéanamh ar cé acu nach bhfuil an próiseas brionnú réasúnta agus neamhfhoirfe nó nach bhfuil smacht an phróisis dian agus nach gcuirtear an próiseas i gcrích go dáiríre.
Ós rud é go n-áirítear cáilíocht cuma agus fadhbanna cáilíochta inmheánacha ar na fadhbanna cáilíochta a bhaineann le cruthú, agus d'fhéadfadh go mbeadh baint ag fadhbanna éagsúla lena chéile, mar sin ba cheart go mbeadh fócas na hanailíse cuimsitheach, chun lochtanna brionnú agus airíonna meicniúla an naisc a mheas, tionchar frithpháirteach an cheangail. na lochtanna a chruthú iad féin.
tá sé seo ag cruthú meaisín táirgthe na cuideachta gaibhnithe cruinneas tongxin: